Charakterystyka młotków powietrznych PS

Młotki powietrzne PS należą do grupy pneumatycznych wibratorów liniowych. Znalazły zastosowanie w silosach, zbiornikach magazynujących i zbiornikach w kształcie leja. Należy pamiętać, iż ten typ wibratorów nie ma kontaktu z materiałem.

NOWA WERSJA

STARA WERSJA

• wymiary
• Cewki
• parametry techniczne
• montaż
• Sprężone powietrze i połączenia elektryczne
• części zamienne
• tabela usterek

Młotki powietrzne PS mocowane są na zewnątrz zbiornika – nadają się szczególnie do zamocowania od tyłu, w istniejących stożkach silosów lub koszy, w razie gdy nie będzie pożądane opróżnianie lub borowanie ściany silosu. Nadają się do wspomagania przepływu higroskopijnych materiałów sypkich, tj.mąka, chemikalia, nawozy, mączki, wapno,cement, kleje i pigmenty. Młoty pneumatyczne charakteryzuje:

• Wysoka siła pojedynczego uderzenia eliminująca problem zawieszania się produktu,
• dostępne tylko w wersji pneumatycznej,
• zgodne z Atex II3D IT85℃

Zalety młotków powietrznych PS

• ekonomiczne,
• o niskim zużyciu powietrza,
• wydajne,
• drgania nie przenoszą się na konstrukcję silosa,
• możliwy wybór napięcia sterującego,
• zintegrowany zawór z cewką sterującą,
• możliwość zastosowania programatora czasowego

Wymiary młotków PS

Parametry techniczne

Cewki

Montaż młotków PS

• A) powierzchnia montażowa:
  • Czyścić powierzchnię do spawania przez usunięcie farby i zanieczyszczeń.
  • przyspawać płytę montażową „1”
  • przyspawać śrubę zabezpieczającą „2”.

  Chcąc przejść do kolejnych etapów instalacji upewnij się, że powierzchnia montażowa osiągnęła temperaturę otoczenia.

• B) [Młotek bez ATEXu] Zamontuj podkładkę „3” a na nią młotek „4”.
• B1) [Młotek z ATEXem] Zamontuj płytę z ATEXem „5” i „5a”, a na nie młotek „4”.
• C) Całość przymocuj do powierzchni za pomocą amortyzatorów „6”, podkładek „7” i nakrętek samohamownych „8”.
• D) dokręcić nakrętki samohamowne w taki sposób, aby wymiar M był zgodny z wartościami podanymi w tabeli
• E) zamocować łańcuch „9” do przyspawanej śruby zabezpieczającej „2” wykorzystując  podkładkę „11” i nakrętkę „10”.

Wymagania jakościowe dot. sprężonego powietrza

Sprężone powietrze powinno być:

1. czyste, filtrowane: wolne od pyłu, który mógłby uszkodzić elektromagnetyczny zawór obecny na młocie,
2. suche: wskazane jest stosowanie osuszacza powietrza
3. nieolejone

Norma jakości ISO8573-1: 2010 Klasa 5.4.1

Ciśnienie robocze nie może przekraczać 6 bar!

URUCHOMIENIE MŁOTKA

Przed wykonaniem jakichkolwiek operacji, upewnij się, że praca młotka nie zagraża bezpieczeństwu

1. Sprawdź czy ciśnienie minimalne i maksymalne są w dopuszczalnym zakresie.
2. Włącz dostosowujące zasilania:
   1. czas trwania impulsu podanego na cewkę – max. 0,3 sec
   2. przerwa między uderzeniami > = 30 „
3. Ustaw ciśnienie robocze w celu otrzymania pożądanego uderzenia.

WYŁĄCZANIE

Przed przystąpieniem do demontażu młotka PS lub jego części składowych, upewnij się, że zasilanie powietrza i cewki jest odłączone. Upewnij się, że młotek nie jest pod ciśnieniem

Sprężone powietrze i połączenia elektryczne

TABELA USTEREK